2024年11月3日，我公司組織召開(kāi)了“一期高純晶硅項目”竣工環(huán)境保護驗收。驗收工作組由我公司單位代表、驗收監測報告編制單位四川中和環(huán)境檢測技術(shù)有限公司代表和5名行業(yè)專(zhuān)家組成。驗收期間現場(chǎng)查看了設備設施，查閱了相關(guān)記錄和報告，經(jīng)討論，形成了《四川永祥能源科技有限公司一期高純晶硅項目竣工環(huán)境保護驗收意見(jiàn)》。根據《建設項目環(huán)境保護管理條例》以及《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》的相關(guān)要求，現將本項目驗收意見(jiàn)公示如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點(diǎn)、規模、主要建設內容

四川永祥能源科技有限公司一期高純晶硅項目主要建設硅塊磨粉車(chē)間、制氫車(chē)間、冷氫化車(chē)間、精餾車(chē)間、反歧化/精餾吸附/高沸裂解車(chē)間、還原車(chē)間、整理車(chē)間、還原尾氣回收車(chē)間、渣漿處理車(chē)間、工藝廢氣處理車(chē)間、硅烷氣車(chē)間等，同時(shí)配套建設開(kāi)工鍋爐房（電鍋爐）、脫鹽水站、高純水站、循環(huán)水站、空分制氮站、制冷站、污水處理站、事故應急池、機修車(chē)間、研發(fā)及檢測中心等公輔環(huán)保設施，配套建設罐區、硅粉庫、化學(xué)品庫、丙類(lèi)庫、成品庫、備品備件庫、危廢暫存庫、一般固廢堆場(chǎng)和廢渣棚等儲運設施。項目建成裝置最終形成12萬(wàn)噸/年高純多晶硅、25萬(wàn)噸/年硅粉以及1500噸/年硅烷氣的生產(chǎn)能力。

（二）建設過(guò)程及環(huán)保審批情況

項目于2022年6月委托四川省環(huán)科源科技有限公司編制完成了《四川永祥能源科技有限公司一期高純晶硅項目環(huán)境影響報告書(shū)》，同年9月由樂(lè )山市生態(tài)環(huán)境局以樂(lè )市環(huán)審〔2022〕34號對該項目進(jìn)行了批復。2022年12月項目正式開(kāi)工建設，企業(yè)根據實(shí)際生產(chǎn)工藝控制要求，在項目實(shí)施過(guò)程中較原環(huán)評及批復的建設內容基礎上發(fā)生部分變動(dòng)，針對變動(dòng)部分編制了《四川永祥能源科技有限公司一期高純晶硅項目非重大變動(dòng)分析報告》并由原審批部門(mén)備案。

項目于2023年12月建成投入生產(chǎn)調試。2023年12月企業(yè)由樂(lè )山市生態(tài)環(huán)境局獲準核發(fā)了《排污許可證》（排污許可證編號：91511112MA69Y55075001V）。項目實(shí)際總投資600000萬(wàn)元，實(shí)際總環(huán)保投資14208.5萬(wàn)元，占項目總投資的2.37%

（三）驗收范圍

本次驗收范圍為項目主體工程、輔助工程、公用工程及環(huán)境影響評價(jià)和批復規定的各項環(huán)境保護措施。

二、工程變動(dòng)情況

經(jīng)對照項目環(huán)評文件、環(huán)評批復及實(shí)際建成情況，項目建設發(fā)生如下變動(dòng)：

1、新增備用冷氫化裝置。企業(yè)冷氫化裝置屬于壓力和高溫裝置，根據企業(yè)實(shí)際運行經(jīng)驗，冷氫化裝置檢修周期較短且耗時(shí)相對較長(cháng)，低于其余設備在線(xiàn)時(shí)長(cháng)對生產(chǎn)線(xiàn)穩定達產(chǎn)12萬(wàn)噸高純晶硅構成制約，企業(yè)為貼合自身實(shí)際生產(chǎn)需求，冷氫化與其余生產(chǎn)系統的相互匹配，提高冷氫化裝置的檢修頻率。在原環(huán)評基礎上擬增加1條冷氫化生產(chǎn)系統（2套冷氫化裝置），在原環(huán)評階段的4線(xiàn)8套冷氫化生產(chǎn)裝置基礎上最終形成4用1備（5線(xiàn)10套）。

2、破碎工藝新增水淬破碎工序。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品整理工序在機械破碎前增加電加熱后水淬破碎。

3、還原爐磁環(huán)配套增加磁環(huán)堿洗系統。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對還原爐底座磁環(huán)增加堿洗工序，配套建設堿霧淋洗收集處理系統。

4、優(yōu)化部分環(huán)保治理設施。對部分原環(huán)評中未涉及的環(huán)保治理設施進(jìn)行優(yōu)化。（1）配套增加硅塊磨粉氣力輸送粉塵除塵器、新增產(chǎn)品氣力輸送系統粉塵收集和除塵裝置；（2）原硅烷氣充裝置換尾氣（G10-2）處理由原設計的安全閥排放氣+置換尾氣合并經(jīng)三級堿液淋洗塔淋洗后進(jìn)入火炬焚燒，在實(shí)際設計過(guò)程中由于安全閥排放氣和置換尾氣排放工況不同，前者瞬時(shí)流量大屬于偶發(fā)產(chǎn)生，置換尾氣瞬時(shí)流量小屬于頻發(fā)產(chǎn)生，從安全因素考慮必須分開(kāi)，其中安全閥泄壓排放氣屬于超壓時(shí)偶發(fā)，正常工況下不會(huì )產(chǎn)生，因此最終企業(yè)增加-70℃冷媒換熱器回收硅烷氣，后再接入應急火炬系統，較原三級堿洗處理減少了淋洗廢水產(chǎn)生提高了裝置安全性。

經(jīng)對照《污染影響類(lèi)建設項目重大變動(dòng)清單（試行）》環(huán)辦環(huán)評函〔2022〕688號，項目變更后建設性質(zhì)、規模、地點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施五個(gè)因素均未發(fā)生變化，未導致新增主要排放口，變動(dòng)后污染物排放種類(lèi)、污染物排放總量均未增加，未加重區域環(huán)境影響，未導致環(huán)境風(fēng)險防范能力弱化或降低。因此，項目上述變動(dòng)不屬于重大變動(dòng)。項目變動(dòng)內容已專(zhuān)門(mén)編制《四川永祥能源科技有限公司一期高純晶硅項目非重大變動(dòng)分析報告》并由原審批部門(mén)備案。

三、環(huán)境保護設施建設情況

（一）廢水治理設施

項目結合同類(lèi)企業(yè)已建成的污水處理系統運行經(jīng)驗，對項目生產(chǎn)廢水的分類(lèi)收集、水質(zhì)回用方式進(jìn)行了優(yōu)化，全廠(chǎng)根據水質(zhì)產(chǎn)生源、廢水水質(zhì)類(lèi)別細分為：生活污水排水系統，生產(chǎn)廢水及初期雨水排水系統，雨水排水系統，消防事故排水系統，清凈下水收集回用系統六大系統。針對上述不同類(lèi)型分別進(jìn)行收集處置。建成有1套整理清洗廢水過(guò)濾裝置、1套400m3/h回用水處理裝置（軟水站）以及1座廢水處理站（內設2條合計處理能力240 m3/h綜合廢水處理線(xiàn)，低氯廢水處理站和含氯廢水處理站各1條，單線(xiàn)能力120m3/h），1套50m3/h高鹽廢水處理裝置）。

其中整理清洗廢水采用微濾對多晶硅產(chǎn)品清洗廢水進(jìn)行處理后回用于多級清洗的前端工序，少量廢水外排進(jìn)入低氯廢水處理站。1#含氯廢水處理線(xiàn)主要收集處理工藝廢氣淋洗塔外排廢水、渣漿水解廢水、渣漿水解廢氣淋洗塔廢水、還原爐開(kāi)停車(chē)置換廢氣淋洗塔廢水，廢水經(jīng)“四級中和+絮凝+高效沉淀”后部分回用于渣漿水洗及工藝尾氣洗滌循環(huán)使用，另一部分送往高鹽廢水處理裝置。2#低氯廢水處理站主要收集整理工段酸洗、還原爐清洗、電解水制氫、高純水站酸堿再生廢水采用“中和+絮凝+沉淀+過(guò)濾”處理后進(jìn)入廢水總排口。項目建成一套高鹽廢水回收裝置，規模為50m3/h（環(huán)評規模40m3/h），采用“預處理除硅+三效逆流蒸發(fā)濃縮（30%液體氯化鈣）+單效蒸發(fā)（固體氯化鈣）”的工藝，主要接納1#含氯廢水處理線(xiàn)排水，最終產(chǎn)出氯化鈣固體或30%氯化鈣溶液，蒸發(fā)冷凝水進(jìn)入廢水總排口。項目建成一套400m3/h的軟化水處理站對脫鹽水站、裝置夾套冷卻用水后排水、循環(huán)水系統排水、冷凍站排水、電極冷卻排水等清下水進(jìn)行處理，采用混床離子交換樹(shù)脂處理（主要處理鈣鎂離子）工藝，軟水站處理后回用于循環(huán)水及蒸發(fā)冷補充水，軟水站樹(shù)脂再生廢水進(jìn)入低氯廢水站后進(jìn)入廢水總排口最終進(jìn)入園區污水處理廠(chǎng)（物化線(xiàn)）處理。

廠(chǎng)區車(chē)間、辦公區生活污水單獨收集后進(jìn)入生活污水預處理系統，經(jīng)處理后進(jìn)入園區污水處理廠(chǎng)（生化線(xiàn)）處理。

（二）廢氣治理設施

根據調查，項目對全廠(chǎng)不同環(huán)節產(chǎn)生不同性質(zhì)廢氣進(jìn)行分別收集和處置，其中：硅塊磨粉廢氣主要含粉塵，經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后由15m排氣筒排放；電解水制氫陽(yáng)極廢氣主要為氧氣經(jīng)15m排氣筒直排；冷氫化投料廢氣主要含粉塵，采用布袋除塵器處理后由15m排氣筒排放；精餾不凝氣、還原尾氣回收再生廢氣、渣漿處理精餾不凝氣、蒸發(fā)不凝氣屬可回收廢氣，含氯硅烷、H2，集中收集經(jīng)深冷回收氯硅烷后，尾氣加壓送冷氫化裝置；冷氫化開(kāi)停車(chē)置換氣、還原開(kāi)停車(chē)置換氣前段高濃廢氣、氯硅烷儲罐泄壓廢氣集中收集后經(jīng)深冷回收氯硅烷，與冷氫化硅粉放空槽置換氣、還原尾氣回收硅粉收集罐置換氣、渣漿水解廢氣一并混合為工藝廢氣處理裝置工藝尾氣經(jīng)緩沖罐送三級淋洗的工藝廢氣處理裝置處理后由25m排氣筒排放；冷氫化壓縮機排放氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后，由15m排氣筒排放；還原開(kāi)停車(chē)置換氣后段低濃廢氣經(jīng)過(guò)還原車(chē)間水洗塔處理后，由25m排氣筒排放；還原壓縮機排放氣經(jīng)過(guò)還原尾氣壓縮機水洗塔處理后，由25m排氣筒排放；還原尾氣活性炭吸附柱排氣經(jīng)過(guò)還原尾氣活性炭吸附柱水洗塔處理后，由15m排氣筒排放；整理破碎廢氣主要含粉塵，采用布袋除塵器處理后由18m排氣筒排放；還原石墨處理廢氣主要含粉塵，采用布袋除塵器處理后由15m排氣筒排放；整理酸洗廢氣主要含氮氧化物，經(jīng)過(guò)整理車(chē)間兩級堿液洗滌裝置處理，尾氣由30m排氣筒排放；石灰石投料廢氣主要含粉塵，采用布袋除塵器處理后由15m排氣筒排放。

（三）噪聲治理設施

項目營(yíng)運期噪聲主要采取了封閉廠(chǎng)房、選用低噪聲設備、加強設備維護保養等措施。

（四）固廢治理設施

項目固體廢棄物分類(lèi)收集分別處置，其中危險廢物集中收集后交由有資質(zhì)單位處置。生產(chǎn)廢水處理設施污泥、廢石墨頭、硅粉等一般工業(yè)固廢外售綜合利用，高鹽廢水蒸發(fā)后母液做副產(chǎn)物外售綜合利用。生活垃圾集中收集后交由環(huán)衛部門(mén)處置。

（五）其他環(huán)境保護設施

1、廠(chǎng)區分區防滲情況

竣工環(huán)保驗收收集了項目專(zhuān)項設計、施工監理等資料，對項目防滲系統尤其是重點(diǎn)防滲區執行情況進(jìn)行了回顧性調查。

永祥能源科技一期高純晶硅項目物料管線(xiàn)采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設，做到污染物“早發(fā)現、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

項目在建設設計、施工過(guò)程中嚴格按《石油化工工程防滲技術(shù)規范》進(jìn)行，針對不同裝置、邊溝、池體等重點(diǎn)防滲區域分別采取符合技術(shù)規范要求的抗滲鋼筋混凝土，不同區域內摻水泥基滲透結晶型防水劑、膠凝材料等進(jìn)行防滲處理。

2、環(huán)境風(fēng)險防范

公司建立了環(huán)境風(fēng)險防范、預警體系，制定了環(huán)境風(fēng)險事故分級響應程序和環(huán)境應急監測方案，嚴格落實(shí)環(huán)境風(fēng)險防范措施和事故應急預案。項目生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設施的監視、控制和管理通過(guò)分散型控制系統（DCS）及成套裝置PLC系統完成，在中心控制室進(jìn)行集中操作和管理。根據工藝要求及HAZOP和LOPA分析報告，設置安全儀表系統（SIS）。

按《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T50493-2019）在工藝裝置區可能有可燃、有毒氣體泄漏和積聚的地方設置可燃、有毒氣體檢測報警儀，全廠(chǎng)共設置各型報警儀1272臺/套。

項目全廠(chǎng)按三級防控體系進(jìn)行建設和管控，其中：一級防控措施在污染區周?chē)O置圍堰，預防裝置在開(kāi)停工、檢修、生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的物料泄漏、漫流等污染情況；二級防控措施設置初期雨水池兼做裝置區的應急事故池，設置有截斷切換閥，并與污水處理系統、全廠(chǎng)應急事故池系統有聯(lián)通和切換管路；三級防控措施設置事故水池，建成事故水池一座，事故水池的容積為11280m3（80m×30m×4.7m），事故水池容積滿(mǎn)足環(huán)評需求。

項目重大危險源涉及特種設備均經(jīng)過(guò)檢測合格，重大危險源涉及的安全閥、壓力表、可燃氣體、有毒氣體檢測報警器等，均經(jīng)過(guò)檢測合格；重大危險源四周均設置了視頻監控，實(shí)現全覆蓋；項目按要求設置了重點(diǎn)裝置噴淋和高空視頻監控系統。本項目重大危險源采用DCS系統、SIS系統，對溫度、壓力、液位等進(jìn)行監控，數據信號傳輸至中心控制室。

公司制定了《環(huán)境保護管理制度》，編制了《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》并在樂(lè )山市五通橋生態(tài)環(huán)境局備案（備案號：511112-2023-014-H）。

3、衛生防護距離居民搬遷

項目以廠(chǎng)界北側300m、廠(chǎng)界東側400m、廠(chǎng)界南側200m、廠(chǎng)界西側100m以及冷氫化裝置區、還原裝置區、精餾吸附/反歧化/高沸裂解裝置區和硅塊磨粉車(chē)間邊界外50m、還原尾氣回收裝置區和產(chǎn)品整理廠(chǎng)房酸洗間邊界外100m形成的包絡(luò )線(xiàn)范圍作為本項目的環(huán)境防護距離。經(jīng)調查，該劃定的環(huán)境防護距離范圍內目前現有農房共計56戶(hù)，已由五通橋區金山鎮人民政府完成了賠付和拆遷工作。

4、在線(xiàn)監測裝置

項目按環(huán)評要求安裝了廢水在線(xiàn)監測裝置，分別進(jìn)行相應指標的監測（pH、COD、總氮、氨氮），并已與地方環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)傳輸監測數據。

四、環(huán)境保護設施調試效果

（一）廢水

驗收監測期間，監測結果表明：項目總排口廢水所測指標滿(mǎn)足園區污水處理廠(chǎng)納管協(xié)議濃度限值。

（二）廢氣

驗收監測期間，監測結果表明：項目各工藝廢氣排氣筒所測指標均滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中最高允許排放濃度和二級最高允許排放速率限值要求；廠(chǎng)界無(wú)組織廢氣所測指標滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無(wú)組織排放監控濃度限值要求。

（三）噪聲

驗收監測期間，監測結果表明：項目廠(chǎng)界環(huán)境噪聲監測值滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類(lèi)、4a類(lèi)聲環(huán)境功能區噪聲排放限值要求。

（四）固體廢物

項目產(chǎn)生的固體廢物均得到了妥善處置，固體廢棄物去向明確。

（五）地下水

驗收監測期間，項目廠(chǎng)區地下水監控井各監測指標滿(mǎn)足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）表1中Ⅳ類(lèi)水質(zhì)標準限值要求。

（六）污染物排放總量

驗收監測期間，經(jīng)核算項目污染物排放總量均小于環(huán)評文件及排污許可要求的總量。

五、驗收結論

四川永祥能源科技有限公司一期高純晶硅項目環(huán)保審查、審批手續完備，環(huán)保設施及措施已按環(huán)評要求建成和落實(shí)，竣工環(huán)境保護驗收合格。

六、公示時(shí)間

公示時(shí)間為2024年11月8日至12月8日，社會(huì )各界如對本項目有關(guān)環(huán)保方面的意見(jiàn)和建議，可在公示期內通過(guò)電話(huà)、信函告知我單位。

附件1：附件1-文本 竣工環(huán)保驗收監測報告?

附件2：附件2、驗收意見(jiàn)

七、單位基本信息

建設單位：四川永祥能源科技有限公司

地址：四川省樂(lè )山市五通橋區龍翔路999號

聯(lián)系電話(huà)：19160406779